آشنایی با لوله و اتصالات (قسمت دوم)

لوله های جوشکاری شده Seam pipe:

لوله هایی که از روش جوشکاری صفحات حاصل می شوند دارای درز بوده و بر

اساس درز حاصل شده به دو خانواده لوله با درز مستقیم و لوله با درز مارپیچ تا

سایز 56 اینچ نیز ساخته می شوند. این دسته از لوله ها بدلیل سهولت ساخت و

استفاده در صنایع مختلف نفت و گاز مورد استفاده دارند.

لوله های ساخته شده بدلیل آنکه در فرآیند جوشکاری نا همگن هستند نیازمند

مراقبت و حفاظت در برابر خرابیهای مختلف هستند.

لوله های ریخته گری شده:

این دسته از لوله ها جهت ساخت لوله های چدنی و فولادی مناسب هستند. لوله

های چدنی را بصورت افقی ، عمودی ، ریخته گری گریز از مرکز در قالب ماسه

ای و ریخته گری گریز از مرکز در قالب فلزی ریخته گری می کنند.

لوله های فولادی را معمولا بوسیله روش گریز از مرکز می سازند.

استاندارد رایج در ساخت لوله ها  سری ASA,A21  می باشد.

لوله ها به سه روش تقسیم می شوند

الف:

روش وزنی: این روش قدیمی ترین روش می باشد.برای هر لوله با قطر اسمی

مشخص قطر مشخصی را بصورت استاندارد شده(STD) قرارداد نموده اند. لوله

های را که یک برابر قوی شده باشد با نام XS و لوله ای را که دو برابر قوی شده

باشد را XXS می نامند. این روش مورد تائید ASME و ASTM می باشد.

ب:

روش برنامه ای - در این روش از حاصل تقسیم 1000برابر فشار کاری لوله

بر تنش مجاز آن استفاده می شود. عدد حاصل را گرد نموده و با نام

Scheduale  Number می شناسند.این روش مورد تائید ANSI

میباشد.

ج:

روش کدینگ – در این روش ابتدا استاندارد معرفی شده و سپس گرید لوله بر

اساس حداکثر تنش نقطه تسلیم معرفی می شود.براین اساس لوله ها را با گریدهای

A,B,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70,U89,U100

مشخص می نمایند.

مثلا لوله ای با مشخصات API – 5LS – X60 لوله ای است که بصورت

اسپیرال ساخته شده و مقاومت تنش تسلیم آن 60000PSI می باشد.

/ 0 نظر / 15 بازدید